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永利集团厂家带你了解电缆的常见问题及原因!

永利集团厂家带你了解电缆的常见问题及原因!

发布日期:2018-08-17 作者: 点击:

永利集团厂家带你了解电缆的常见问题及原因!

产生疙瘩的现象

树脂在塑化过程中产生的疙瘩,在塑料层表面有小晶点和小颗粒,分布在塑料层表面四周。

焦烧产生的疙瘩,在塑料层表面有焦烧物,特别反映在合胶缝的表面上。

杂质疙瘩,在塑料表面有杂质,切片的疙瘩里面有杂质。

塑化不良产生的塑料疙瘩,切片后发现疙瘩里面是熟胶。

产生疙瘩的原因

由于温度控制较低,塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。

塑料质量较差,有难塑化的树脂,这些没有完全塑化就被挤出。

加料时一些杂质被加入料斗内,造成杂质疙瘩。

温度控制超高,造成焦烧,从而产生焦烧疙瘩。

对模压盖没有压紧,进胶后老化变质,出现焦烧疙瘩。

产生超差的现象

螺杆和牵引的速度不稳,电流表或电压表左右摆动,因此影响电缆外径,产生塑料层的偏差。

半成品质量有问题,如钢带或塑料带绕包松,产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。

温度控制超高,造成挤出量减少,使电缆的外径突然变细,塑料层变薄,形成负差。

产生超差的原因

线芯或缆心不圆,还有蛇形,而外径变化太大。

半成品有质量问题,如:钢带接头不好,钢带松套,钢带卷边,塑料带松套,接头过大,散花等。

操作时,模芯选配过大,造成倒胶而产生塑料层偏芯。

调整模具时,调模螺钉没有扭紧,产生倒扣现象而使塑料层偏芯。

螺杆或牵引速度不稳,造成超差。

加料口或过滤网部分堵塞,造成出胶量减少而出现负差。

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